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| 產品介紹 |
規整填料是于許多具有相同幾何形狀的填料單元構成。瓷質規整波紋板填料單元體是相互平行疊加的波紋片。根據波紋豎向傾角不同，可分為X型和Y型兩類，X型的傾角為30°，Y型傾角為45°。我廠生產下列定型產品，并可根據用戶委托，生產不同比表面積的非定型規整填料。
X型 |
100X |
125X |
150X |
250X |
300X |
400X |
450X |
Y型 |
100Y |
125Y |
150Y |
250Y |
300Y |
400Y |
450Y |
一般說來X型具有較小的壓降，而Y型具有更好的傳質性能。為了兼顧壓降和傳質性能，還可在板上開孔。由于規整填料無明顯的放大效應，其表面粗糙度和材質獨具的抗腐蝕特性，在石油化工的蒸餾汽提、吸收、抽提等傳質過程中，有著廣泛的應用前景和明顯的商業競爭優勢。
瓷質規整填料系列中的主要產品如下：
一：450 Y 450X
用于對塔的傳質效率有較高要求的精密分餾，特別適用于醋酸、甲醇、苯乙稀等化工生產過程及分離高純度的精細化工產品。
適用工況大致為：
氣相負荷因子，
F=1.5 ～ 3(m/s)[1Kg.m3]1/2
最低液體負荷，
L [ 噴淋密度 ] ≥ 2m3/ m2. h
在設計合理的前提下，450Y，450X 填料可達4-6 塊理論板/m 填料。兩種填料的規格尺寸各幾何特性數據理力爭如下：
型號 |
板厚
mm |
峰高
mm |
波距
mm |
頂角
° |
比表面積
m2/m3 |
空隙率
%
|
堆比重
kg/m3 |
備注 |
450Y |
1.4±0.2 |
6±1 |
11±1 |
80 |
450 |
70 |
700 |
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450Y |
1.3±0.2 |
6±1 |
11±1 |
80 |
470 |
70 |
690 |
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二： 4 0 0 Y
該填料獲 1 9 8 9 年國家級新產品稱號。 4 0 0 Y 陶瓷波紋填料的應用范圍及適用工況與 4 5 0 Y ， 4 5 0X 大致相同，其規格尺寸和幾何特性數據如下：
型號 |
板厚
mm |
峰高
mm |
波距
mm |
頂角
° |
比表面積
m2/m3 |
空隙率
%
|
堆比重
kg/m3 |
備注 |
400Y |
1.5±0.3 |
7±0.5 |
11±1 |
81 |
400 |
72 |
670 |
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三： 350Y 300Y 250Y
該產品兼顧了傳質過程的壓降和效率兩項主要性能。特別適用于煉油過程的常壓蒸餾和低壓分餾塔，如催化裂化、催化裂解、加氫裂化、加氫精制、焦化催化重整等裝置的產品分離以輕烴加工過程如 MTBE、異構化，烷基化、氣體分餾等裝置的產品分離，也適用于乙苯，苯乙烯等化工產品分離和硫酸，硝酸，鹽酸的吸收塔。傳質效率可達 2--4 塊理論板/m 填料，壓降 1-5mmHg/m 填料。
型號 |
板厚
mm |
峰高
mm |
波距
mm |
頂角
° |
比表面積
m2/m3 |
空隙率
%
|
堆比重
kg/m3 |
備注 |
350Y |
1.6 |
9 |
15 |
80 |
340 |
75 |
670 |
|
300Y |
1.8 |
10 |
17 |
80 |
290 |
75 |
670 |
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300Y |
2.0 |
12 |
20 |
80 |
250 |
75 |
620 |
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四： 150Y ， 150X
該產品為比低表面，高空隙率的瓷板波紋填料，主要用于具有腐蝕介質的高真空度減壓蒸餾。其幾何特性參數如下：
型號 |
傾角
° |
頂角
° |
比表面積
m2/m3 |
空隙率
%
|
堆比重
kg/m3 |
150Y |
45 |
85 |
140 |
85.5 |
420 |
150Y |
30 |
85 |
140 |
85.5 |
420 |
五： 100X
該產品是針對加工含硫原油的減壓蒸餾塔開發的新產品。在國內外煉油工業中，原油重質化、劣質化的趨勢日漸明顯。煉油廠加工高含硫原油時，在原油酸值>0.5mg KOH/g 情況下，減壓蒸餾塔下部將承受 360 ℃高溫和環烷酸及硫化物的嚴重腐蝕，使 18-8 等優質合金鋼材及各類摻鋁材質使用壽命大為縮短。我廠生產的 100X 陶瓷波紋板填料下具有優良的抗蝕性能，而且具有低壓降和高傳熱、傳質性能的突出優點。
型號 |
板厚
mm |
峰高
mm |
波距
mm |
頂角
° |
比表面積
m2/m3 |
空隙率
%
|
堆比重
kg/m3 |
100Y |
3 |
26 |
42 |
80 |
100 |
90 |
373 |
瓷質波紋板規格（mm）
100-300×100 |
300-400×100 |
400-500×100 |
500-600×100 |
600-800×100 |
800-1800×100 |
技術參數
1 |
耐酸度 |
99.9% |
2 |
耐堿度 |
92% |
3 |
耐溫度 |
0～1300℃ |
4 |
莫氏硬度MPa |
>2.5 |
5 |
抗壓強度（級） |
≥6.5 |
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